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회사 소식 아크릴 실란트 vs 실리콘: 정보에 입각한 선택을 위한 종합 비교 가이드

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중국 Zhengzhou Bilin New Materials Manufacturing Co., Ltd. 인증
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아크릴 실란트 vs 실리콘: 정보에 입각한 선택을 위한 종합 비교 가이드
에 대한 최신 회사 뉴스 아크릴 실란트 vs 실리콘: 정보에 입각한 선택을 위한 종합 비교 가이드

건축, 주택 개조, 산업 제조 분야에서 실란트는 구조적 완전성, 방수, 장기적인 내구성을 보장하는 데 중요한 역할을 합니다. 사용 가능한 수많은 실란트 옵션 중에서 아크릴 실란트와 실리콘 실란트(실리콘 코크라고도 함)는 가장 널리 사용되는 두 가지 유형으로 두각을 나타냅니다. 둘 다 틈을 밀봉하고 표면을 접착하는 핵심적인 목적을 수행하지만, 화학적 조성, 성능 특성 및 적용 시나리오는 상당히 다릅니다. 잘못된 유형을 선택하면 조기 고장, 누수 또는 비용이 많이 드는 수리로 이어질 수 있습니다. 이 포괄적인 가이드는 아크릴 및 실리콘 실란트를 심층적으로 비교하여 주요 성능 지표, 적용 시나리오, 건설 요구 사항 및 유지 관리 팁을 다루어 프로젝트에 가장 적합한 선택을 할 수 있도록 돕습니다.

핵심 성능 지표 비교

아크릴 및 실리콘 실란트의 근본적인 차이점은 화학 구조에서 비롯됩니다. 아크릴 실란트는 폴리우레탄 또는 고무 변성 아크릴레이트를 기반으로 하는 반면, 실리콘 실란트는 주로 폴리디메틸실록산으로 구성됩니다. 이러한 차이점은 중요한 지표에서 뚜렷한 성능 프로필로 나타납니다.

성능 지표

아크릴 실란트

실리콘 실란트

주요 차이점 분석

화학적 조성

폴리우레탄 또는 고무 변성 아크릴레이트

폴리디메틸실록산

실리콘의 Si-O 백본은 우수한 열적 안정성을 제공하는 반면, 아크릴의 C-C 구조는 다공성 재료에 더 나은 접착력을 제공합니다.

내열성

-20℃ ~ 80℃ (표준 등급)

-60℃ ~ 250℃ (고온 등급)

실리콘은 극한의 온도 변동을 견딜 수 있어 고온 또는 극저온 환경에 적합합니다.

탄성 및 움직임 능력

낮음 ~ 중간(10%-20% 변위)

높음(±20% ~ ±25% 변위)

실리콘은 응력 하에서 유연성을 유지하여 팽창/수축이 발생하기 쉬운 조인트에 이상적입니다.

경화 수축

1%-4% (UV 경화 공정)

<0.5% (수분/열 경화)

실리콘의 최소 수축은 접착된 표면에 대한 응력을 방지하여 디스플레이의 MURA 결함을 줄입니다.

접착 성능

다공성 기판(목재, 콘크리트, 석고보드)에 우수; 비다공성 재료에 중간

비다공성 기판(유리, 금속, 플라스틱)에 우수; 다공성 표면에는 프라이머가 필요함

아크릴의 극성 구조는 다공성 재료와 더 잘 결합하는 반면, 실리콘은 프라이머 없이 매끄러운 표면에 접착됩니다.

내후성

중간(시간이 지남에 따라 UV 분해에 취약)

우수(UV, 비, 산화에 저항)

실리콘은 20년 이상 실외에서 성능을 유지합니다. 아크릴은 5-8년의 실외 노출에서 분해됩니다.

방수 및 곰팡이 저항성

양호(기본적인 방수; 일부 제형은 곰팡이 방지)

우수(방수; 곰팡이 방지 제형 사용 가능)

실리콘의 소수성은 욕실 및 주방과 같은 습한 환경에 이상적입니다.

내화학성

약산/염기에 저항; 강한 용매에 취약

대부분의 화학 물질, 오일 및 용매에 저항

실리콘은 화학 물질에 노출되는 산업 또는 실험실 환경에 선호됩니다.

환경 친화성

낮은 VOC 함량; 무독성; 친환경적

일부 제형(케톡심 유형)은 잠재적으로 유해한 물질을 방출할 수 있습니다. 낮은 VOC 옵션 사용 가능

아크릴은 환기가 제한된 실내 사용에 더 안전합니다.

수명

5-8년(실외); 8-12년(실내)

10-15년(실내); 20년 이상(실외)

실리콘의 우수한 내후성 및 화학적 안정성은 수명을 상당히 연장합니다.

페인트 가능성

예(대부분의 수성 및 유성 페인트를 수용)

아니요(특수 페인트 가능 제형 필요)

아크릴은 미적 일관성을 위해 페인트 표면과 원활하게 통합됩니다.

주요 성능 심층 분석

: 5℃ ~ 40℃의 온도에서 상대 습도 40% ~ 80%(수분 경화의 경우)로 적용합니다. 경화 중에는 결빙 온도를 피하십시오.탄성 및 움직임: 실리콘의 높은 탄성은 유연한 분자 구조에서 비롯되어 균열 없이 구조적 움직임을 수용할 수 있습니다. 이는 열 사이클링으로 인해 팽창과 수축이 자주 발생하는 건물 외관, 창틀 및 팽창 조인트에 필수적입니다. 아크릴의 낮은 탄성은 정적 조인트 또는 사소한 움직임 적용으로 사용을 제한합니다.

: 5℃ ~ 40℃의 온도에서 상대 습도 40% ~ 80%(수분 경화의 경우)로 적용합니다. 경화 중에는 결빙 온도를 피하십시오.

: 5℃ ~ 40℃의 온도에서 상대 습도 40% ~ 80%(수분 경화의 경우)로 적용합니다. 경화 중에는 결빙 온도를 피하십시오.경화 메커니즘: 아크릴 실란트는 일반적으로 UV 방사선을 통해 경화되며, 이는 빠르지만(몇 초에서 몇 분) 빠른 중합으로 인해 수축이 더 큽니다. 실리콘은 공기 중의 수분 흡수를 통해 경화되며, 이는 느린 과정(24-72시간 완전 경화)이지만 실리콘 사슬이 안정적인 구성으로 이완될 시간이 있으므로 수축이 최소화됩니다.

: 5℃ ~ 40℃의 온도에서 상대 습도 40% ~ 80%(수분 경화의 경우)로 적용합니다. 경화 중에는 결빙 온도를 피하십시오.접착 과학: 아크릴 실란트는 다공성 표면에 침투하여 분리를 방지하는 기계적 결합을 형성합니다. 실리콘은 비다공성 표면과 화학적 결합을 형성하여 반 데르 발스 힘을 활용하여 접착력을 얻습니다. 다공성 기판의 경우 실리콘은 종종 적절한 결합 강도를 얻기 위해 프라이머가 필요합니다.

적용 시나리오 분석

각 실란트에 대한 최적의 적용 시나리오를 이해하는 것은 성능과 수명을 극대화하는 데 중요합니다. 다음 섹션에서는 성능 특성을 기반으로 두 유형 모두에 대한 이상적인 용도를 설명합니다.

아크릴 실란트: 최적의 용도

: 5℃ ~ 40℃의 온도에서 상대 습도 40% ~ 80%(수분 경화의 경우)로 적용합니다. 경화 중에는 결빙 온도를 피하십시오.실내 정적 밀봉: 움직임이 최소화된 석고보드, 천장 패널 및 나무 트림의 틈을 밀봉하는 데 이상적입니다. 페인트 가능성이 있어 실내 장식과 완벽하게 조화를 이룹니다.

: 5℃ ~ 40℃의 온도에서 상대 습도 40% ~ 80%(수분 경화의 경우)로 적용합니다. 경화 중에는 결빙 온도를 피하십시오.다공성 기판 접착: 목재, 콘크리트, 벽돌 및 플라스터 사이의 조인트를 밀봉하는 데 탁월합니다. 일반적인 적용 분야는• 목재 바닥 틈새 채우기

: 5℃ ~ 40℃의 온도에서 상대 습도 40% ~ 80%(수분 경화의 경우)로 적용합니다. 경화 중에는 결빙 온도를 피하십시오.• 실내 개조 프로젝트

: 5℃ ~ 40℃의 온도에서 상대 습도 40% ~ 80%(수분 경화의 경우)로 적용합니다. 경화 중에는 결빙 온도를 피하십시오.• 사소한 수리 및 손질

: 5℃ ~ 40℃의 온도에서 상대 습도 40% ~ 80%(수분 경화의 경우)로 적용합니다. 경화 중에는 결빙 온도를 피하십시오.• 페인트 표면 통합

: 균일한 페인트 마감이 필요한 경우 아크릴 실란트는 페인트를 쉽게 받아들여 색상 일치 실란트가 필요하지 않습니다.

: 5℃ ~ 40℃의 온도에서 상대 습도 40% ~ 80%(수분 경화의 경우)로 적용합니다. 경화 중에는 결빙 온도를 피하십시오.• 실외 날씨 노출 구역

: 5℃ ~ 40℃의 온도에서 상대 습도 40% ~ 80%(수분 경화의 경우)로 적용합니다. 경화 중에는 결빙 온도를 피하십시오.• 습하고 습한 환경

: 5℃ ~ 40℃의 온도에서 상대 습도 40% ~ 80%(수분 경화의 경우)로 적용합니다. 경화 중에는 결빙 온도를 피하십시오.• 고온 적용

: 5℃ ~ 40℃의 온도에서 상대 습도 40% ~ 80%(수분 경화의 경우)로 적용합니다. 경화 중에는 결빙 온도를 피하십시오.• 비다공성 표면 접착

: 5℃ ~ 40℃의 온도에서 상대 습도 40% ~ 80%(수분 경화의 경우)로 적용합니다. 경화 중에는 결빙 온도를 피하십시오.• 움직임이 있는 구조 조인트

: 5℃ ~ 40℃의 온도에서 상대 습도 40% ~ 80%(수분 경화의 경우)로 적용합니다. 경화 중에는 결빙 온도를 피하십시오.• 특수 산업 용도

: 화학적 저항성 및 신뢰성으로 인해 전자 장치 밀봉(예: 밀리미터 레이더 모듈), 자동차 조립 및 의료 장비에 사용됩니다.

건설 및 유지 관리 지침

아크릴 및 실리콘 실란트 모두에서 최적의 성능을 얻으려면 적절한 적용 및 유지 관리가 필수적입니다. 다음 지침은 각 유형에 대한 주요 단계와 고려 사항을 강조합니다.

: 5℃ ~ 40℃의 온도에서 상대 습도 40% ~ 80%(수분 경화의 경우)로 적용합니다. 경화 중에는 결빙 온도를 피하십시오.• 표면 준비

: 5℃ ~ 40℃의 온도에서 상대 습도 40% ~ 80%(수분 경화의 경우)로 적용합니다. 경화 중에는 결빙 온도를 피하십시오.• 적용 조건

: 5℃ ~ 40℃의 온도에서 상대 습도 40% ~ 80%(수분 경화의 경우)로 적용합니다. 경화 중에는 결빙 온도를 피하십시오.• 툴링 및 마감

: 5℃ ~ 40℃의 온도에서 상대 습도 40% ~ 80%(수분 경화의 경우)로 적용합니다. 경화 중에는 결빙 온도를 피하십시오.• 경화 시간

: 5℃ ~ 40℃의 온도에서 상대 습도 40% ~ 80%(수분 경화의 경우)로 적용합니다. 경화 중에는 결빙 온도를 피하십시오.• 유지 관리 팁

: 균열이나 틈이 나타나면 손질합니다. 퍼티 나이프로 오래된 실란트를 제거하고 필요에 따라 다시 적용합니다. 순한 세제와 물로 청소합니다.

: 5℃ ~ 40℃의 온도에서 상대 습도 40% ~ 80%(수분 경화의 경우)로 적용합니다. 경화 중에는 결빙 온도를 피하십시오.•  선술집 시간 : 2025-12-26 18:09:41 >> 뉴스 명부

연락처 세부 사항
Zhengzhou Bilin New Materials Manufacturing Co., Ltd.

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