실리콘 밀착제는 우수한 기상 저항성, 빠른 완화 특성, 좋은 탄력성 및 재료 호환성으로 인해 자동차 정면 유리창 분야에서 선호되는 재료가되었습니다.그것은 설치 밀폐와 같은 시나리오에 널리 사용됩니다이 기사에서는 자동차 정면 유리창에 실리콘 밀착제의 응용 가치를 핵심 장점 측면에서 포괄적으로 분석합니다.권위적 근거, 응용 시나리오, 성능 비교, 실무 기술 및 개발 추세정확한 선택과 표준화된 사용을 촉진하기 위해 자동차 소유자와 유지보수 전문가를 위한 전문적인 참고 자료를 제공하는 것.
자동차의 "보호 장벽"으로서, 자동차 앞창은 바람, 비, 먼지의 침입에 저항할 뿐만 아니라 진동, 온도 변화,운전 중 다른 시험이것은 밀폐 재료의 성능에 대한 엄격한 요구 사항을 요구합니다. 그들은 신뢰할 수있는 밀폐 특성을 가지고있을뿐만 아니라 호환성, 노화 저항성,각기 다른 재료의 진동 저항.
자동차 밀폐 재료 시장에서 실리콘 밀폐제는 독특한 성능 장점으로 눈에 띄고 설치, 유지 보수,그리고 앞창의 유지보수최근 몇 년 동안, 자동차 소유의 증가와 판매 후 유지 보수 수요의 증가와 함께,자동차 정면 유리창 분야에서 실리콘 밀착제의 응용 비율은 계속 확대되었습니다., 그리고 그 적응력과 실용성은 산업 내부와 외부에서 널리 인정되었습니다.
이 기사는 실리콘 밀폐제의 성능 특성, 권위있는 지원, 응용 시나리오 및 사용 기술에 초점을 맞출 것입니다.독자 들 이 자동차 앞창 에 적용 하는 논리 와 실용적 방법 을 완전히 이해 할 수 있도록 돕는 것.
자동차 정면 유리는 오랫동안 야외에 노출되어 있으며 고온 노출, 저온 추위, 바람과 비 침식,그리고 자외선실리콘 밀착제는 -40°C에서 150°C의 넓은 온도 범위 내에서 안정적인 성능을 유지할 수 있습니다. 여름에 높은 온도 때문에 부드럽고 변형되지 않습니다.겨울에 추운 날씨로 인해 부서지지 않고 부서지지 않습니다.동시에, 그것은 우수한 UV 저항과 오존 저항을 가지고 있으며, 장기간 사용 후 노화 또는 균열이 쉽지 않으며, 밀폐 수명을 효과적으로 연장합니다.
새 자동차 조립이나 판매 후 유지보수 등에 있어서는 건설 효율성이 핵심 요구 사항입니다.실리콘 밀착제는 표면 완화에 4-6 시간 (빠르게 건조되는 제품은 15-30 분으로 단축 될 수 있습니다) 과 24 시간 동안 완전한 완화에 사용 강도에 도달합니다., 이는 유사한 재료에 비해 대기 시간을 크게 절약합니다. 특히 비상 수리 및 급속한 누출 봉쇄와 같은 시나리오에 적합하며 장기적인 차량 정지 시간을 피합니다.
차량은 운전 도중 지속적인 진동을 발생시키고, 유리와 차체 프레임 사이의 열 팽창 계수에는 차이가 있습니다.압력 을 흡수 하기 위해 밀봉 재료 가 유연 해져야 한다실리콘 밀착제는 낮은 탄력 모듈과 이동 용량이 ≥25%로 다양한 재료의 열 확장과 수축에 유연하게 적응 할 수 있습니다.진동의 영향을 효과적으로 흡수합니다., 내부 스트레스로 인한 접착 고장 또는 유리 손상을 피하고 밀폐의 내구성을 보장합니다.
자동차 앞창 및 차체 프레임에는 유리, 금속 및 플라스틱과 같은 다양한 기판이 포함되어 있으며 밀폐 재료는 부식 손상으로부터 보호되어야합니다.대부분의 실리콘 밀착제 는 중립적 인 완화 공식 을 채택 합니다고장 과정에서 부식 물질을 방출하지 않으며 유리 코팅, 금속 표면 또는 플라스틱 부품을 손상시키지 않으며 출처에서 차량 부품의 무결성을 보장합니다.
실리콘 밀착제는 밀착, 접착 및 수리와 같은 여러 기능을 가지고 있으며 다른 시나리오에 대한 재료를 교체 할 필요성을 제거합니다.그것은 안정적인 결과를 얻을 수 있습니다, 물 누출을 수리하거나 보조 액세서리를 고정하여 재료 저장 비용을 줄이고 사용 편의성을 향상시킵니다.
실리콘 밀착제를 자동차 앞창에 적용하는 것은 우연이 아니라 학술 연구로 검증된 과학적인 선택이며 산업 표준에 의해 표준화되었습니다.
자동차 밀폐 재료에 대한 수많은 연구는 실리콘 밀폐제의 핵심 속성, 예를 들어 기상 저항성, 접착성, 탄력성,자동차 정면 유리창의 밀폐 요구 사항을 완전히 충족합니다.연구 자료에 따르면 실리콘 밀폐 재료의 사용은 자동차 밀폐 성능을 크게 향상시키고 운전 중에 소음과 진동을 줄일 수 있습니다.그리고 동시에 정면 유리의 충돌 저항을 향상시킵니다., 그 적용을 위한 견고한 이론적 근거를 제공합니다.
시리콘 밀착제의 적용은 자동차의 정면 유리창에 성능의 준수를 보장하기 위해 여러 국제 표준의 요구 사항을 충족해야합니다.
- 고정유리를 접착하기 위한 밀착제는 접착 신뢰성을 보장하기 위해 ≥0.3MPa의 절단 강도로 랩 셰어 테스트를 통과해야 한다.
- 탄력 밀착제는 이동 용량 ≥25%, 기상 저항성 및 물 저항성 등의 지표를 충족시켜야 하며, 이를 통해 동적인 차량 사용 시나리오에 적응할 수 있습니다.
- 자동차 유리 밀착제에 대한 특수 요구 사항은 높은 온도와 낮은 온도, 노화 저항성 및 부식 방지 등이 있으며,이 분야에서 적용 자격을 명확히합니다.
산업 분석 보고서에 따르면 실리콘 밀착제는 세계 자동차 접착제 및 밀착제 시장의 약 15%를 차지합니다.유선과 창문 관련 애플리케이션에 사용되는 상당한 부분특히 판매 후 유지보수 분야에서는 편리한 구조와 높은 비용 효율성으로 인해 수요가 계속 증가하고 있습니다.관련 시장은 5의 연평균 성장률 (CAGR) 으로 꾸준히 확대 될 것으로 예상됩니다.2024년부터 2030년까지 0.2%로, 산업에서 인식과 응용 잠재력을 완전히 보여줍니다.
새 풍경 설치 또는 오래된 것을 교체하는 동안, 실리콘 밀폐제는 유리와 바디 프레임 사이의 간격을 채우고 연속적이고 균일한 밀폐 층을 형성 할 수 있습니다.한편으로는, 그것은 방수, 먼지 차단 및 음 단열과 같은 기본 기능을 달성하여 비 물이 자동차 상실에 침투하고 먼지가 틈에 축적되는 것을 방지합니다.다른 한편으로, 그것은 설치 과정과 함께 유리와 바디 사이의 연결 안정성을 보장하고 운전 안전을 향상시키는 보조 결합 및 고정 역할을합니다.
차량 사용 중에, 밀착제의 노화, 소규모 충돌 등으로 인해 정면 유리의 가장자리에 작은 틈이 나타날 수 있으며, 이로 인해 물 누출과 노이즈가 증가할 수 있습니다.실리콘 밀착제는 좋은 유동성과 빠른 완화 속도를 가지고 있습니다., 그리고 유리 제거 하지 않고 직접 공백을 채울 수 있습니다, 빠른 누출 봉쇄 달성. 그것은 낮은 건설 비용과 짧은 사이클의 장점이 있습니다.판매 후 유지보수에서 가장 일반적으로 사용되는 누수 수리 솔루션으로.
자동차 앞창의 후면 거울 기판 및 와이퍼 기판과 같은 보조 액세서리는 접착을 통해 고정해야합니다. 실리콘 밀착제는 좋은 접착 강도와 진동 저항성을 가지고 있습니다.이 액세서리를 단단히 고정할 수 있습니다.동시에 일부 제품은 광학 투명성을 가지고 있으며 운전 시력에 영향을 미치지 않습니다.그리고 차량 운전 중에 진동과 온도 변화를 견딜 수 있어 액세서리가 떨어지는 것을 방지합니다..
장식 스트립 및 윈드 글래스를 둘러싼 밀폐 등 주변 부품은 장기간 사용 후 느슨하거나 떨어질 수 있습니다.실리콘 밀착제는 플라스틱과 금속과 같은 재료와 호환성이 좋습니다., 그리고 이 부품들을 효과적으로 고정시킬 수 있는 강력한 노화 저항성, 운전 중에 흔들거나 떨어지는 것을 방지하는,그리고 동시에 전체 밀폐 성능을 향상시키고 차량의 외관의 무결성을 향상시킵니다..
파노라마 자외선 지붕을 가진 차량의 경우 자외선 지붕과 정면 유리창 사이의 연결 부위를 봉쇄하는 것이 중요합니다.높은 탄력성 및 실리콘 밀착제의 우수한 기상 저항은 태양 지붕을 열고 닫을 때 이동 요구 사항에 적응 할 수 있습니다, 그리고 햇빛에 장기간 노출된 후 노화되거나 균열되지 않을 것입니다. 효과적으로 비 물이 침투하는 것을 방지하고 건조하고 편안한 자동차 상실을 보장합니다.
앞창에 작은 균열이 나타나면, 적시에 다루지 않으면 계속 팽창할 수 있습니다. 실리콘 밀착제의 낮은 점성과 높은 투명성은 작은 균열을 채울 수 있습니다.보조적인 수리 역할을 합니다., 균열의 추가 확산을 방지하고 동시에 운전 시력에 영향을 미치지 않고 후속 전문적인 수리 또는 교체 시간을 확보하고 유지 보수 비용을 줄입니다.
자동차 정면 밀폐 분야에서 실리콘 밀폐 물질과 폴리우레탄 기반 밀폐 물질은 일반적인 선택입니다.둘 다 자신의 장점을 가지고 있으며 다른 시나리오 요구 사항에 적합합니다.구체적인 비교는 다음과 같습니다.
실리콘 밀착제는 0.3-0.8MPa의 중간 절단 강도를 가지고 있으며 밀착 및 보조 접착 시나리오에 더 적합합니다. 폴리우레탄 기반 밀착 재료는 1의 더 높은 절단 강도를 가지고 있습니다.0-2.5MPa로, 높은 구조 강도 요구 사항 (새 차 앞창의 구조적 접착 등) 을 가진 핵심 접착 시나리오에 더 적합합니다.
실리콘 밀착제는 빠르게 굳어집니다. 표면은 4-6시간 안에 굳어지고, 즉각적인 사용을 위해 24시간 안에 완전히 굳어집니다.판매 후 유지 보수 및 효율성을 추구하는 비상 누출 봉쇄 시나리오에 적합합니다.; 폴리우레탄 기반 밀폐 재료는 표면 완화에 12~24시간, 완전한 완화에 7일이 걸리며 느리게 완화됩니다.새로운 자동차 조립이나 충분한 시간으로 주요 유지 보수 프로젝트에 더 적합합니다..
실리콘 밀착제는 뛰어난 기상 저항성, 넓은 온도 적응 범위, 뛰어난 자외선 저항성 및 노화 저항성, 그리고 장기적인 야외 사용에서의 안정적인 성능을 가지고 있습니다.폴리우레탄 기반 밀폐 재료는 날씨에 잘 저항합니다., 그러나 그들의 UV 저항은 실리콘 밀착제보다 약간 낮으며, 오랜 햇빛에 노출된 후 노화는 가속화 될 수 있습니다.
실리콘 밀착제는 낮은 탄력 모듈, 좋은 유연성, 그리고 ≥25%의 밀착량을 가지고 있습니다.유리와 몸 사이의 열 확장과 수축의 차이에 더 잘 적응하고 진동 스트레스를 흡수 할 수 있습니다.; 폴리우레탄 기반 밀폐 소재는 중고 탄력 모듈, 좋은 딱딱성 및 10~20%의 밀착 용량을 가지고 있습니다.높은 안정성 요구 사항과 작은 이동량으로 시나리오에 더 적합하도록.
대부분의 실리콘 밀착제는 중성 경화 (주로 자동차용) 로 유리, 금속 및 플라스틱과 같은 기판을 부식시키지 않으며 표면 처리 요구 사항이 상대적으로 낮습니다.폴리우레탄 기반 밀폐 재료는 수분 완화, 기판 표면의 청결과 건조성에 대한 더 높은 요구 사항이 있습니다. 적절히 다루지 않으면 결합 효과가 영향을받을 수 있습니다.
실리콘 밀폐제는 저렴한 가격으로 여러 시나리오에 적응할 수 있고 편리하게 제작되어 비용 효율이 높습니다.제한된 예산이나 매일 유지보수 시나리오에 적합하도록폴리우레탄 기반 밀폐 재료는 더 비싸기 때문에 새로운 자동차 제조 또는 극도의 성능 요구 사항이있는 핵심 구조 유지 보수에 더 적합합니다.
일반 건설용 제품 대신 자동차용 특수 실리콘 밀착제를 선택해야 합니다. 자동차용 제품은 기상 저항성,기계적 성질, 및 기판 호환성, SAE 및 ASTM와 같은 산업 표준을 준수하며 자동차 정면 유리창의 서비스 환경 및 성능 요구 사항에 더 잘 적응 할 수 있습니다.
중성 고장 실리콘 밀착제를 우선시하고 산성 고장 제품을 피하십시오. 산성 밀착제는 자동차 금속 부품, 유리 코팅 및 플라스틱 액세서리를 부식 할 수 있습니다.장기간 사용 후 차량 부품에 손상을 입히고 밀폐 효과와 차량 사용 수명을 영향을 주는.
- 설치 밀폐: 밀폐 안정성을 보장하기 위해 쉽게 건설하고 형성하기 위해 좋은 밀집성 및 중간 접착 강도를 가진 제품을 선택하십시오.
- 누수 수리: 좋은 유동성과 빠른 완화 속도를 가진 제품을 선택하여 급속한 빈틈을 채우고 누수를 막습니다.
- 액세서리 접착: 액세서리의 단단한 고정과 장기적인 떨어지지 않는 것을 보장하기 위해 뛰어난 진동 저항과 높은 온도 및 낮은 온도 저항성을 가진 제품을 선택하십시오.
오래된 접착제, 더럽고 불순물을 제거하기 위해 특수 접착제 긁기기를 사용하십시오.그 다음 유리 및 바디 프레임의 접착 표면을 이소프로필 알코올 청소제 및 잎 없는 천으로 닦아 기름이나 먼지 잔류가 없도록하십시오. 이것은 접착 효과를 보장하는 핵심 전제 조건입니다.불완전한 청소는 밀폐 물질이 떨어지고 밀폐 기능이 고장날 수 있습니다.
청소 후 기판 표면이 완전히 건조하여 잔류 습기를 피하십시오. 습한 표면은 완화 속도와 밀착제의 결합 강도에 영향을 줄 것입니다.심지어 진열 후 거품과 구멍을 일으킬 수도 있습니다., 밀폐 신뢰성을 줄입니다.
페인트 칠 된 금속 및 특수 플라스틱과 같은 접착하기 어려운 표면에서는 접착력을 향상시키기 위해 일치하는 브랜드별 프라이머를 사용할 수 있습니다. 참고:프라이머는 접착하기 전에 30 분 이내에 적용해야합니다.효능이 만료된 후 현저히 감소하기 때문에, 프라이머의 양은 과도하지 않아야 합니다. 그렇지 않으면 결합 효과를 뒤집을 수 있습니다.
접착제 총을 사용하여 접착제를 균일하고 연속적으로 구멍을 따라 접착제를 적용하여 접착제 층이 틈이나 거품없이 가득 차 있는지 확인하십시오. 접착제를 적용 할 때,접착제 파열이나 불규칙한 두께를 피하기 위해 일정한 속도를 유지합니다.필요한 경우, 틈이 완전히 채워질 수 있도록 여러 얇은 층을 적용합니다.
접착제를 적용 한 후 접착제 관절을 적시에 스크래퍼 또는 장갑 손가락으로 잘라서 표면을 평평하고 아름답게하십시오.그리고 접착제 층이 접착제와 완전히 결합되어 있으며, 접착제나 구멍이 없도록 보장합니다.접착제의 무결성을 손상시키지 않기 위해 정리하는 동안 조심하십시오.
- 환경 요구 사항: 방온 25°C, 습도 약 50%의 환경에서 건축을 우선시하고, 극도로 높은 온도, 낮은 온도,비가 오는 날에도;
- 시간 요구 사항: 표면 완화 전에 접착제 층에 닿지 않도록하고 차량을 비, 햇빛,또는 완화 효과를 보장하기 위해 완화 전에 24시간 이내에 밀폐된 부분에 힘을 가하는 것.
밀폐제 가공 도중 소량의 휘발성 가스가 방출 될 것 이다. 건강 에 영향을 줄 수 있는 가스 흡입 을 피 하기 위해 건설 도중 에 좋은 환기를 보장 한다.
건설 도중 밀착제와 피부 또는 눈의 접촉을 피하십시오. 우연히 접촉이 발생하면 즉시 많은 물로 씻으십시오.건설 안전성 향상을 위해 장갑과 마스크와 같은 보호 장비를 착용하는 것이 좋습니다..
공기와의 접촉으로 인한 조기 완화를 피하기 위해 남은 밀착제를 봉인하고 보관하십시오. 사용 된 밀착제 및 지느러미와 같은 폐기물을 지역 환경 규정에 따라 처리하십시오.그리고 환경에 미치는 영향을 줄이기 위해 무작위로 폐기하지 마십시오..
나노 변형 기술을 통해 (나노 실리카와 나노 칼슘 탄산과 같은 물질을 추가하여) 실리콘 밀착제의 결합 강도와 기상 저항성이 더욱 향상됩니다.밀폐 및 보조 결합의 필요를 충족시킬 수있을뿐만 아니라 미래의 일부 구조적 결합 시나리오에서 역할을 할 것으로 예상됩니다., 응용 영역을 확장합니다.
새로운 에너지 차량의 개발과 지능형 운전 기술과 함께 실리콘 밀폐 물질도 기능화 방향으로 업그레이드되고 있습니다. 예를 들어,선도성 실리콘 밀착제는 전자기 간섭을 차단하고 지능형 운전 시스템의 센서와 카메라의 안정적인 작동을 보장하기 위해 개발되었습니다.; 새로운 에너지 차량 배터리 팩과 충전 스파일 유리 등 특수한 보호 필요를 충족시키기 위해 특수 밀폐 제품들이 개발됩니다.
현재 실리콘 밀착제는 이미 비교적 빠른 완화 속도를 가지고 있습니다.수식은 1시간 이내에 표면 완화 및 24시간 이내에 실온에서 완전한 완화를 달성하는 고효율 제품을 개발하기 위해 더 이상 최적화 될 것입니다., 성능이 손상되지 않도록 보장하고, 건설 효율성을 더욱 향상시키고 더 많은 비상 복구 시나리오에 적응합니다.
용매 없는, 낮은 VOC (휘발성 유기 화합물) 은 밀폐 재료의 주요 개발 방향이 되었습니다.실리콘 밀폐제는 환경 친화적 인 제품을 계속 개발 할 것입니다., 경화 과정에서 유해 물질의 방출을 줄이는 것, 이는 국가 환경 규정을 충족시킬 뿐만 아니라 건설 인력과 환경에 미치는 영향을 줄이는 것,친환경 애플리케이션을 달성.
자동차 가벼운 것은 산업 발전의 중요한 방향이며 알루미늄 합금과 탄소 섬유와 같은 가벼운 재료의 응용이 점점 더 널리 퍼지고 있습니다.실리콘 밀착제는 이 새로운 가벼운 재료의 특성을 위해 수식 설계를 최적화 할 것입니다., 다른 재료와의 호환성을 향상시키고, 다재료 복합 부품의 밀폐 및 접착 요구를 충족시키고, 자동차 가벼운 무게의 개발에 도움을줍니다.
실리콘 밀착제는 중도의 결합 강도를 가지고 있으며 밀착 및 보조 결합 시나리오에 더 적합합니다.바람표창의 핵심 구조 결합에 사용되는 주요 재료로 권장되지 않습니다 (구조 결합에 특별한 구조 밀착제가 권장됩니다)그러나 일부 가벼운 차량 또는 보조 구조 고정에서 특수 공식에 의해 최적화 된 고성능 실리콘 밀착제는 보조 접착 재료로 사용될 수 있습니다.
실리콘 밀착액의 표면 경화 4-6 시간 후에 차량은 쉽게 이동 할 수 있습니다. 완전한 경화 24 시간 후에 밀착 층은 안정적인 강도에 도달합니다.그리고 차량은 정상적으로 운전할 수 있습니다., 비와 진동과 같은 일상적인 환경 영향에 견딜 수 있습니다. 환경 온도가 낮거나 습도가 높으면 경화 대기 시간이 적절히 연장되어야합니다.
실리콘 밀착제는 -40°C에서 150°C 범위 내에서 사용할 수 있지만 건설 중에 극한 온도 (0°C 이하 또는 35°C 이상) 를 피하는 것이 좋습니다.낮은 온도는 완화 속도를 늦추게, 높은 온도는 접착제 층이 너무 빨리 고쳐지기 때문에 쉽게 거품과 균열을 발생시키고 밀폐 효과에 영향을 줄 수 있습니다. 극단적인 환경에서 건설이 필요한 경우,극한 온도용으로 특별히 설계된 제품을 선택하고 환경 보호 조치를 취합니다..
표준화 된 건설 및 정상적인 사용 조건 하에서 실리콘 밀착제의 접착 수명은 5-8 년 또는 더 오래 도달 할 수 있습니다.그 사용 수명은 주로 건설 품질과 환경 요인 (강성 산성 및 알칼리 환경의 장기 노출과 같은) 에 의해 영향을 받습니다., 빈번한 극심 한 온도 변화) 에 의해 고장, 균열, 또는 껍질 벗겨지는 점 을 정기적으로 확인 하는 것 은 신속 한 수리 및 서비스 수명을 연장 할 수 있다.
다음의 상황이 발생하면 밀폐 장애가 표시될 수 있습니다: 1 비가 오는 날에는 자동차 상부의 정면 유리의 가장자리에 물이 침투합니다.2 운전 도중 앞창 주변 소음 은 크게 증가 한다3 관찰 결과 밀착 물질 층이 균열되거나 벗겨지거나 구멍이 뚫린 것으로 나타났습니다. 장애가 가벼운 경우 (작은 틈이나 지역 노화 만), 실리콘 밀착 물질을 직접 수리할 수 있습니다.장애가 심하면 (대면적 접착제 층이 벗겨지는 경우), 느슨한 유리) 는 전문적으로 밀폐를 해체하고 다시 설치하는 것이 좋습니다.
강한 기상 저항성, 빠른 완화성, 뛰어난 탄력성, 좋은 호환성 등의 핵심 장점으로실리콘 밀폐제는 설치 밀폐와 같은 시나리오에서 대체 할 수없는 역할을합니다., 자동차 앞창의 수리 및 누출 봉쇄 및 액세서리 고정. It not only meets the basic requirements of vehicles for sealing performance but also becomes the preferred material for after-sales maintenance and daily upkeep due to its convenient construction and high cost-effectiveness.
새로운 에너지, 지능 및 가벼운 방향으로 자동차 기술의 발전과 함께, 실리콘 밀착제는 또한 지속적인 기술 업그레이드 및 기능적 확장을 겪고 있습니다.그리고 더 세분화된 시나리오에서 응용 혁신을 달성 할 것입니다.자동차 소유자 및 유지보수 전문가를 위해, 실리콘 밀착제의 선택 방법과 건설 기술을 마스터하는 것은 자동차 정면 유리창의 밀착 신뢰성을 효과적으로 향상시킬 수 있습니다.차량 사용 기간을 연장, 운전 안전을 보장합니다.
시나리오에 적합한 실리콘 밀착제를 선택하고 표준화된 건설 프로세스를 따르는 것은 자동차 정면 유리창의 밀착 보호 장치를 더 오래 지속되고 신뢰할 수있게 만들 수 있습니다.
귀하의 메시지는 20-3,000 자 사이 여야합니다!
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